Galvanoidun teräslevyn -korroosionestokyky

Nykyaikaisissa teollisuusrakennuksissa teräs on korvaamaton perusmateriaali. Korroosioongelma voi kuitenkin aiheuttaa valtavia taloudellisia menetyksiä ja turvallisuusriskejä. Teräkselle on ratkaisevan tärkeää säilyttää erinomaiset mekaaniset ominaisuudet samalla kun se vastustaa ankarissa ympäristöissä tapahtuvaa kulumista. Siten syntyi galvanoitu teräslevy.

Galvanoidulla teräslevyllä tarkoitetaan ohutta teräslevyä, jonka pinnalla on sinkitty kerros. Tämä "teräs + sinkki" -komposiittirakenne yhdistää täydellisesti teräksen lujuuden ja sinkin korroosionkestävyyden. Galvanoitu teräslevy on laajalti käytetty pintasuojausmetallurginen tuote.

1. Esteen suojaus

Sinkkikerros muodostaa ilmakehän ympäristössä tiiviin ja vakaan alkalisen karbonaattisinkkikerroksen, joka voi tehokkaasti estää sisäisen terässubstraatin joutumasta kosketuksiin hapen, kosteuden ja syövyttävien väliaineiden kanssa toimien fyysisenä esteenä.

2. Katodisuojaus

Tämä on galvanisoinnin ainutlaatuisin ja keskeisin etu. Sinkin standardielektrodipotentiaali on negatiivisempi kuin raudan. Siksi, kun uusi pinnoite naarmuuntuu tai vaurioituu osittain, sinkki anodina liukenee ensin ja suojaa sähkökemiallisen toiminnan kautta teräsalustaa katodina.

Juuri tämä kaksoissuojamekanismi mahdollistaa galvanoidun teräslevyn käyttöiän pidentämisen, mikä tekee siitä parhaan vaihtoehdon teräsrakenteille ulkona ja ankarissa ympäristöissä.

1. Kuumasinkitysmenetelmä

Kuumasinkitys sisältää esikäsitellyn teräslevyn upottamisen sulaan sinkkinesteeseen, jolloin levyn pintaan muodostuu sinkkikerros. Tämä on tällä hetkellä markkinoiden yleisin tuotantomenetelmä, joka muodostaa suurimman osan galvanoiduista teräslevyistä.

• Sinkkikerros on suhteellisen paksu, tyypillisesti 60-300 g/㎡ (yksi puoli).
• Sinkkikerros voi muodostaa metallurgisen sidoksen teräsalustaan, mikä tarjoaa vahvan tarttuvuuden.
• Korroosionkestävyys on erinomainen, joten se sopii ulkokäyttöön ja ankariin ympäristöihin.
• Myös erilaisia ​​sinkkiraepintoja voidaan valmistaa.

2. Elektro-sinkitysmenetelmä

Elektro{0}}sinkitys hyödyntää sähkökemian periaatteita sinkki-ionien kerrostamiseksi teräslevyn pinnalle elektrolyysin kautta happamassa liuoksessa.

• Sinkkikerros on ohuempi, tyypillisesti 10-50 g/㎡ (yksi puoli).
• Pinnoitteen paksuus on suhteellisen tasainen ja pinta sileä ja tasainen.
• Sinkkirakeita ei synny, ja ulkonäkö on kauniimpi maalauksen jälkeen.
• Yksipuolisia-ja kaksipuolisia-voidaan saavuttaa eri paksuuksia.
• Teräslevyn alkuperäiset mekaaniset ominaisuudet säilyvät ennallaan.

1. Pinnoitteen paksuus: Suora määrittävä tekijä

Tutkimukset ovat osoittaneet, että jokaista 0,01 mm:n pinnoitteen paksuuden lisäystä kohden korroosionkestävyysaikaa voidaan pidentää 2-4 vuodella.

• Kevyt pinnoite: Soveltuu kuiviin sisätiloihin
• Keskipitkä pinnoite: Soveltuu tavallisiin ulkotiloihin
• Raskas pinnoite: Soveltuu voimakkaasti syövyttäviin ympäristöihin, kuten rannikkoalueille ja teollisuuden saastealueille

2. Pinnoitetyyppi

Metallurgisen teknologian kehityksen myötä galvanoitu teräslevy on vähitellen ottanut käyttöön erilaisia ​​seospinnoitetuotteita.

• Puhdas sinkkipinnoite: Perinteinen kuumasinkitys{0}}tuote, joka tarjoaa standardinmukaisen kaksoissuojan
• Sinkki-5 % alumiinia-harvinainen maametalliseos: korroosionkestävyys suolasumutesteissä on 2–3 kertaa tavallisten kuumasinkittyjen teräslevyjen käyttöikä
• Alumiini-sinkkipinnoite: Korroosionkestävyys on 2–4 kertaa tavallista galvanoitua teräslevyä kestävämpi

3. Pintakäsittely

• Passivointikäsittely: Muodostaa passivointikalvon sinkkikerroksen pinnalle kemiallisen käsittelyn avulla, mikä vähentää "valkoruostetta" kuljetuksen ja varastoinnin aikana
• Öljypinnoitteen käsittely: Ruosteenestoöljyllä-pinnoitus voi tarjota tilapäisen suojan
• Kestää sormenjälkien käsittelyä: Voi lisätä hikitahrojen vastustuskykyä passivoinnin perusteella, sopii erilaisiin elektroniikkatuotteisiin.
• Itse{0}}voitelukäsittely: Voi parantaa teräslevyn muovauskykyä samalla kun se suojaa korroosiolta.

1. Sisämaan tavallinen ilmakehän ympäristö

Sisäilmassa on kohtalainen kosteus ja vähän epäpuhtauksia. Sinkkikerroksen pinta voi helposti muodostaa vakaan suojakalvon, joka kestää tehokkaasti korroosiota, ja käyttöikä voi olla 20-30 vuotta.

2. Rannikon korkea-suolasuihkeympäristö

Rannikkoilma sisältää suuren määrän suolaa, mikä lisää merkittävästi materiaalin syövyttävyyttä. Siksi aluminoiduilla sinkillä tai sinkki-alumiini-magnesiumseospinnoitteilla on enemmän etuja, ja niiden käyttöikä on 40–50 vuotta.

3. Teollisuuden saasteympäristö

Teollisuusalueen happamat kaasut kiihdyttävät teräksen korroosiota. Aluminoitujen sinkkiseosteräslevyjen korroosionkestävyys on 2-4-kertainen verrattuna tavallisiin galvanoituihin teräslevyihin.

4. Leikkaus- ja työstöalueiden korroosionesto

Kun terästä on leikattu, lävistetty tai taivutettu, reunoista ja epämuodostuneista alueista tulee heikkoja kohtia korroosiolle. Siksi korroosion estämiseksi tulisi käyttää erilaisia ​​päällystettyjä metalliseoksia.

1. Pinnoitteen paksuuden mittaus

Käytä röntgenfluoresenssimenetelmää tai magneettista paksuusmittaria sinkkikerroksen paksuuden mittaamiseen varmistaaksesi, että se täyttää standardivaatimukset.

2. Tarttuvuustesti

Suorita 180 asteen taivutuskoe tai naarmutesti arvioidaksesi pinnoitteen tarttuvuutta. Standardin mukaan pinnoite ei saa irrota taivutuksen jälkeen ja naarmutestin tulee olla ISO2409 standarditasolla 0-1.

3. Suolasumutesti

Tämä on keskeinen menetelmä galvanoidun teräslevyn korroosionkestävyyden arvioimiseksi. Laadukkaat-seospäällysteiset-tuotteet kestävät pidempiä suolasumutestejä.

4. Kemiallisen koostumuksen analyysi

Sinkkiharkon puhtaus ja seosalkuaineiden pitoisuus vaikuttavat suoraan pinnoitteen suorituskykyyn.

Galvanoidun teräslevyn korroosionkestävyys johtuu tieteellisestä materiaalisuunnittelusta ja huolellisesta prosessin hallinnasta. Asiakkaiden kannalta galvanoidun teräslevyn valitseminen on samanlaista kuin pitkäaikaisen suojan{1}}valitseminen.

Olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia-sinkittyjä teräslevyjä ja ammattitaitoisia teknisiä palveluita. Jos olet kiinnostunut galvanoiduista teräslevyistä tai sinulla on kysyttävää,ota rohkeasti yhteyttä milloin tahansa!